符合 ISO5199，及 GB／T 5656 标准。

应用

→ 石油石化

→ 纸浆和造纸

→ 化学工艺

→ 污水

→ 高温或(及)高压的纤维浆料（6%）

→ 高温或(及)的含颗粒的液体

基本参数

■ 口径 DNl32—400

■ 流量最大 2000m 3 ／h

■ 扬程最大 220m

■ 温度最大 +80℃，特殊配置 210°C

■ 工作运行压力 最大 100bar

(以上数据基于 50HZ)

结构特点

■ 泵体 泵体采用双蜗壳设计。转子背抽式设计，在不影响管路的-情况下易于维修；采用中心支撑，安装形式为 APl610 OH2；减小在高压（或高温）运行下导致泵与驱动器间产生的不同轴度的增大，从而增加运行的稳定性及延长设备的使用寿命；

■ 加厚的壁厚，除满足强度外并加大腐蚀裕量，延长适用寿命。

■ 叶轮 优秀的水力模型及精密铸造，使得高效节能运行；有必要时可增加诱导轮改善必需汽蚀余量；

■ 开式叶轮结构，防卡死；

■ 精密铸造保证表面的光滑度；

■ 采用背叶片设计减少密封室压力和轴向推力；

■ 适合输送含固体颗粒，含纤维浆液等的介质；

■ 主轴 重载荷轴，在最大重负荷下轴的偏移最小，以保证轴上的部件良好的运转，泵运行更稳定，轴承与机械密封更长的寿命，减少维护及维修成本；

■ 轴封 机械密封或填料，可选用集装式；双端面机械密封可配置；多种冲洗方案满足各种工况；

■ 轴承体 球铁材质，大容量储油腔，采用重载荷设计，脂润滑或稀油润滑；

■ 叶轮间隙调整 特殊的轴承箱设计，通过靠近联轴器处的轴承套调节螺栓，调整叶轮与壳体间隙，使整机在寿命期内始终保持高效率运转；

■ 油封 特殊的迷宫及磁力结构，有效的防止漏油和防尘；

■ 联轴器 可配置膜片联轴器、柱销联轴器等；

■ 零件 模块化设计，通用化程度极高，减少备件库存；

■ 材质 多种特殊合金材质的配置以满足各种特殊介质的输送；

■ 法兰 可按 GB、ANSI、DIN、JIS 等标准制造。

材质

铸钢、铜、304SS、316SS、316LSS双相不锈钢及超级双相钢